圖1 PLC基本結(jié)構(gòu)示意圖   旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)主要由機(jī)械、電氣、控制三大部分構(gòu)成。 1 機(jī)械部分基本構(gòu)成 旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)是控制系統(tǒng)的主要控制對(duì)象。它主要由轉(zhuǎn)盤臺(tái)面、托盤及支架、傳動(dòng)軸、減速箱、導(dǎo)輪等構(gòu)成。   旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)臺(tái)面要完成360°旋轉(zhuǎn),并能停在任意角度位置或絕對(duì)位置上。圖2是旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖 2 電氣控制部分構(gòu)成 電氣控制部分主要是旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中電路控制部分。它主要由變頻器、異步電動(dòng)機(jī)、斷路器、電磁接觸器、繼電器、磁柵尺、磁頭、信號(hào)放大器等組成。此部分主要完成硬件邏輯控制關(guān)系。雖然PLC的軟繼電器完成了控制回路中的大部分邏輯控制功能,但是還有一部分控制功能要由硬件電氣元件完成。主要功能有以下幾點(diǎn):   (1)控制動(dòng)力電源和制動(dòng)電源的通斷。如圖3所示。
圖3 動(dòng)力電源和制動(dòng)電源控制回路連接圖圖   (2)構(gòu)成就地控制回路。   (3)構(gòu)成安全保護(hù)回路,如互聯(lián)鎖、緊急停機(jī)等。   (4)給PLC輸入模塊傳送系統(tǒng)狀態(tài)信號(hào),如圖4所示。
圖4 PLC數(shù)字量輸入線路圖 2.1 位移測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成及原理 在本例中,位移測(cè)量系統(tǒng)采用了日本Macome公司生產(chǎn)的MC位移測(cè)量系統(tǒng)。它由磁柵尺、磁頭和信號(hào)放大器三部分構(gòu)成。如圖5所示。如圖6所示,磁柵尺的結(jié)構(gòu)為厚0.3 mm、寬35 mm的不銹鋼,其上粘有厚1.6 mm、寬20 mm的橡膠磁鐵。橡膠磁鐵的厚度方向20 mm的相等距離分布N極和S極相互吸引。
圖5 MC位移測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成
圖6 磁柵尺結(jié)構(gòu)   磁頭和信號(hào)放大器共同構(gòu)成信號(hào)感知器。磁柵尺上每10 mm間隔就有N極和S極磁場(chǎng)相互吸引磁化。信號(hào)感知器將磁場(chǎng)的量轉(zhuǎn)變?yōu)锳、B兩相相應(yīng)的信號(hào),并通過(guò)連接信號(hào)放大器變?yōu)樽罡叻纸舛葹?.1 mm的脈沖信號(hào)。如圖7所示。磁柵尺安裝于轉(zhuǎn)臺(tái)的邊緣上,當(dāng)磁柵尺與磁頭之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)(最大反應(yīng)速度為10 m/s),磁頭感知磁柵尺上N極和S極磁場(chǎng)的變化,通過(guò)信號(hào)放大器將磁場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)化為兩相的脈沖信號(hào),輸出給分布式I/O的計(jì)數(shù)器模塊FM-350。最終PLC的CPU根據(jù)計(jì)數(shù)器模塊FM-350記錄下來(lái)的脈沖數(shù),并通過(guò)位移算法計(jì)算出位移量。
圖7 信號(hào)放大器輸出脈沖信號(hào)A相、B相 3 PLC控制部分基本構(gòu)成 PLC控制部分作為控制的核心部分,主要由上位機(jī)(人機(jī)界面)、下位機(jī)(PLC控制模塊)、分布式I/O從站(包括各模塊)、通信網(wǎng)絡(luò)等構(gòu)成。PLC控制部分是旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的核心部分,要完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集、傳輸、處理、運(yùn)動(dòng)控制算法計(jì)算、報(bào)警信息處理、網(wǎng)絡(luò)通信等功能。節(jié)選自《演藝科技》2012年第十期